제품 개요

이 맞춤형 광학 렌즈 배럴은 긴 광학 거리와 여러 렌즈 장착 섹션이 필요한 머신 비전 이미징 시스템을 위해 개발되었습니다.

일반적인 사양은 다음과 같습니다:

재질: 알루미늄 합금 6061-T6
표면 처리: 흑색 아노다이징(Type II 무광 마감)
전체 길이: 약 320mm
외경: 섹션에 따라 45mm – 60mm
내부 나사 정확도: 6H 공차 등급

흑색 아노다이징 표면은 광학 렌즈 배럴 내부의 이미지 품질을 유지하는 데 중요한 내부 반사 및 미광을 줄이는 데 도움이 됩니다.

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다중 섹션 구조 설계

단일 원통형 렌즈 하우징과 달리, 이 광학 렌즈 배럴은 모듈형 다중 섹션 구조를 사용합니다.

각 섹션은 특정 기능을 수행합니다:

• 상단 섹션 – 광학 렌즈 어셈블리용 인터페이스
• 중간 섹션 – 카메라 또는 센서 장착 창
• 하단 섹션 – 추가 렌즈 또는 필터 설치 공간

다단계 설계는 엔지니어가 광학 렌즈 배럴 내에서 기계적 안정성을 유지하면서 광학 거리를 조정할 수 있도록 합니다.

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정밀 가공 요구사항

이러한 유형의 광학 렌즈 배럴을 제조하려면 여러 기계적 매개변수에 대한 엄격한 제어가 필요합니다.

동심도 제어

내부 보어와 외부 원통형 표면 사이의 동심도는 다음 범위 내에 있어야 합니다:

≤0.01 mm

이는 광학 요소가 광축을 따라 정렬되도록 보장합니다.

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내부 나사 정밀도

렌즈 장착을 위해 여러 개의 내부 나사가 사용됩니다.

나사 공차:
6H 등급

나사 피치 정확도는 렌즈가 광학 렌즈 배럴의 정렬에 영향을 주지 않고 부드럽게 설치될 수 있도록 하는 데 중요합니다.

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표면 조도

내부 표면은 미광 반사를 최소화하기 위해 제어된 조도를 요구합니다.

일반적인 내부 표면 조도:

Ra 1.6 – Ra 3.2 μm

가공 후, 부품은 광학 렌즈 배럴 내부의 빛 흡수를 더욱 개선하기 위해 흑색 아노다이징 처리를 거칩니다.

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가공 공정

구조적 안정성을 유지하기 위해 광학 렌즈 배럴은 다단계 CNC 가공 공정을 사용하여 생산됩니다.

제조 단계는 다음과 같습니다:

1. 원통형 외부 표면을 위한 CNC 터닝

2. 측면 창 및 장착 구멍을 위한 4축 밀링

3. 렌즈 위치 지정 기능을 위한 내부 보링

4. 광학 인터페이스를 위한 정밀 나사 가공

5. 표면 처리 및 최종 검사

모든 광학 렌즈 배럴 부품은 치수 정확도를 확인하기 위해 좌표 측정기(CMM)를 사용하여 검사됩니다.

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응용 분야

이와 같은 맞춤형 광학 렌즈 배럴 어셈블리는 일반적으로 다음 분야에 사용됩니다:

머신 비전 검사 시스템
산업용 카메라
레이저 이미징 장비
과학 광학 기기
반도체 검사 도구

이러한 시스템은 광학 정렬 및 이미징 성능을 유지하기 위해 정밀하게 제조된 광학 렌즈 배럴 부품에 의존합니다.

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맞춤형 광학 렌즈 배럴 제조

XY-Global은 고정밀 광학 시스템을 위한 복잡한 광학 렌즈 배럴 어셈블리 생산을 전문으로 합니다.

당사의 역량은 다음과 같습니다:

정밀 CNC 터닝 및 밀링
광학 인터페이스용 나사 가공
±0.01 mm까지의 공차 제어
광학 응용 분야를 위한 흑색 아노다이징 마감
프로토타입부터 배치 생산까지

엔지니어링 전문 지식과 정밀 가공 기술을 결합하여, 우리는 고객이 까다로운 광학 응용 분야를 위한 안정적인 광학 렌즈 배럴 솔루션을 개발하도록 돕습니다.