
5-Achs-CNC-Rundtisch
Wir sind spezialisiert auf hochpräzise CNC-Bearbeitung und Druckguss und unterstützen Toleranzen bis zu ±0,01 mm.
Unsere nach ISO 9001 und ISO 13485 zertifizierten Einrichtungen bieten interne Inspektionen, technische Unterstützung und DFM-Überprüfungen, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Wir unterstützen schnelles Prototyping bis hin zur Klein- und Mittelserienproduktion, wobei alle Kundendesigns und -daten streng vertraulich behandelt werden.
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Produktmerkmale
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Simultane Zweiachsensteuerung: Hochleistungsfähige Integration von Neigung (A/B-Achse) und Drehung (C-Achse) für komplexe simultane 5-Achsen- oder 3+2-Planbearbeitung.
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Präzisions- Rollennocken / DD-Antrieb: Optionale Hochgeschwindigkeits-Direktantriebstechnologie (DD) oder Rollengetriebetechnologie für spielfreie, extrem gleichmäßige Bewegung und überlegene Oberflächengüte.
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Robuste Kippstabilität: Ausgestattet mit einer verstärkten Kippachse, um auch schwere Werkstücke ohne Kompromisse bei der Positioniergenauigkeit handhaben zu können.
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Doppelte Hochdrehmoment-Spannung: Verfügt über eine leistungsstarke pneumatische oder hydraulische Bremsung auf beiden Achsen und gewährleistet so maximale Steifigkeit bei anspruchsvollen Mehrachsen-Fräsarbeiten.
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Kompakte Wiegenkonstruktion: Die optimierte, platzsparende Struktur bietet einen größeren Arbeitsbereich und ist daher ideal für kleinere Bearbeitungszentren.
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Thermische Verschiebungskontrolle : Hochwertiger Meehanite-Guss mit ausgewogener thermischer Auslegung zur Aufrechterhaltung der Präzision bei der Produktion über lange Zyklen.
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Branchenführende Genauigkeit: Hochauflösende Absolutwertgeber bieten eine Präzision im Bogensekundenbereich für die Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Formenbauindustrie.
Typische Produktspezifikationen (5-Achsen)
Hinweis: Diese Werte beziehen sich auf einen typischen mittelgroßen 5-Achs-Tisch in Wiegenbauweise (z. B. 200–250 mm Plattenbreite).
| Technische Daten | Neigungsachse (A/B) | Drehachse (C) |
| Tischdurchmesser | — | Ø 210 / Ø 250 mm |
| Neigungsbereich | -20° ~ +110° (Typisch) | 360° kontinuierlich |
| Mittelhöhe (bei 90°) | 160 / 180 mm | — |
| Maximale Tischgeschwindigkeit | 16,6 ~ 25 U/min | 33,3 ~ 50 U/min |
| Indexierungsgenauigkeit | ±20" Bogensekunden | ±15" Bogensekunden |
| Wiederholbarkeit | 6" Bogensekunden | 4" Bogensekunden |
| Klemmmoment (Hyd.) | 600 ~ 1000 N·m | 400 ~ 700 N·m |
| Maximale Arbeitslast | 60 kg (Wiegenlast) | 100 kg (Tischlast) |
| Gesamtnettogewicht | ca. 180 - 250 kg | — |

Wann sollte man einen Drehtisch mit 4 Achsen wählen?
Wählen Sie einen Drehtisch mit 4 Achsen, wenn:
Fokus auf Effizienz und Vielseitigkeit bei zylindrischen oder mehrseitigen Teilen.
- Mehrseitiges Indexieren: Ihr Hauptziel ist die Bearbeitung mehrerer Seiten eines Werkstücks ohne manuelles Nachspannen.
- Zylindrische Merkmale: Ihre Teile erfordern radiales Bohren, Gravieren oder spiralförmiges Nutfräsen entlang einer zentralen Achse.
- Niedrige Einstiegshürde: Sie möchten die Produktivität deutlich steigern und Rüstfehler reduzieren, ohne die hohen Investitionen eines kompletten 5-Achs-Systems tätigen zu müssen.
- Prismatische Geometrie: Ihre Werkstücke sind relativ standardisiert und weisen keine komplexen, nichtlinearen organischen Oberflächen auf.

Wann sollte man einen Drehtisch mit 5 Achsen wählen?
Wählen Sie einen Drehtisch mit 5 Achsen, wenn:
Fokus auf Komplexität und Präzision für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
- Komplexe Freiformflächen: Ihre Projekte umfassen Turbinenschaufeln, Luft- und Raumfahrt-Laufräder oder medizinische Implantate mit komplizierten 3D-Geometrien.
- „Einmaliges Bearbeiten“: Um kumulative Positionierungsfehler zu vermeiden und die Spindelverfügbarkeit zu maximieren, müssen Sie die 5-seitige Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung durchführen.
- Hochpräzisionsindustrien: Sie sind in Sektoren tätig, die extreme Toleranzen und überlegene Oberflächengüten erfordern, wie z. B. Luft- und Raumfahrt, Medizin oder Hochleistungs-Automobilindustrie .
- Bereit für die Vollautomatisierung: Sie streben die Implementierung einer vollautomatisierten Fertigung mit robotergestützter Beladung an, bei der die Minimierung physischer Eingriffe entscheidend für eine maximale Kapitalrendite ist.

Mehrseitenbearbeitung in einer Aufspannung für effiziente und mühelose Präzisionsbearbeitung
- Überlegene Antriebstechnik: Rollengetriebe und spielfreie Direktantriebsoptionen (DD) gewährleisten maximale Stabilität und hochwertige Oberflächen.
- Hohes Drehmoment und hohe Belastbarkeit: Entwickelt für hochbelastbare Bauteile , bietet robuste Steifigkeit und langfristige Zuverlässigkeit.
- Nahtlose Integration: Vollständig anpassbare Konfigurationen, die perfekt auf Ihre spezifische CNC-Konfiguration und Steuerungen abgestimmt sind.
- Von der Industrie geschätzt: Weltweit bewährte Leistung in der medizinischen und optischen Hochpräzisionstechnik.
- Vollständiger technischer Support: Kompetente Beratung von der Installation bis zur Wartung , damit Ihre Produktion nie zum Erliegen kommt.