
맞춤형 정밀 CNC 밀링 서비스
CNC 밀링 기술의 한계를 뛰어넘는 데 특화되어 있습니다. 최소 0.5mm의 벽 두께가 요구되는 설계도 처리 가능하며, 0.5mm 엔드밀까지 정밀한 공구를 사용합니다. 가장 복잡하고 까다로운 부품 제작에도 저희의 전문성을 믿고 맡겨주세요.
맞춤형 정밀 CNC 가공에 XY-Global을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
프로젝트에 있어 복잡한 부품에 대한 타협 없는 정밀도와 속도가 요구될 때, XY-Global은 믿을 수 있는 제조 파트너입니다.
- 인증된 정밀도: ISO 9001:2015 및 ISO 13485 인증을 통해 보장되는 ±0.1um의 정밀한 공차로 완벽한 맞춤과 기능을 구현합니다.
- 가속 개발: 디자인 파일을 단 하루 만에 신속한 프로토타입 으로 변환하여 제품 개발을 최대한 빠르게 진행하세요.
- 비교할 수 없는 유연성: 45가지 이상의 인증된 소재 와 13가지 이상의 마감 옵션을 폭넓게 활용하고, 위험 부담 없는 최소 주문 수량(MOQ) 1개부터 주문하세요.
- 확실한 신뢰성 보장: 부품의 99%가 정해진 기한 내에 규격에 맞춰 배송되므로 지연을 최소화하고 프로젝트 성공을 극대화할 수 있습니다.
설계부터 납품까지: 4단계로 간편하게 CNC 가공을 경험하세요
CAD 파일을 업로드하고 즉시 견적을 받아보세요
고도의 보안 시스템을 갖춘 플랫폼에 3D CAD 파일을 업로드하시면, 당사의 AI 기반 시스템이 실시간으로 형상, 재질, 부피를 분석하여 60초 이내에 상세한 최종 견적을 생성해 드립니다.
프로세스를 선택하고 DFM 피드백을 받으세요
45가지 이상의 금속 및 엔지니어링 플라스틱 소재 중에서 이상적인 소재를 선택하고, 3/5축 밀링 및 정밀 표면 마감 등 다양한 가공 옵션을 맞춤 설정하십시오.
온라인 주문 및 생산 시작
최종 디자인 사양 및 견적을 확인하신 후, 암호화된 플랫폼에서 편리하고 안전하게 주문 결제를 완료하세요. 결제가 완료되는 즉시, 귀하의 프로젝트 작업은 당사의 스마트 제조 시설로 즉시 이관 됩니다.
품질 관리 및 신속 배송
모든 완제품은 엄격하고 업계 최고 수준의 품질 관리(QC)를 거치며, 여기에는 CMM(좌표 측정기)을 사용한 고정밀 치수 검사를 통해 모든 부품이 고객이 요청한 마이크론 수준의 공차를 충족하도록 보장합니다.
CNC 밀링 재료
XY-GLOBAL의 CNC 밀링 장비는 가공이 용이한 알루미늄과 연질 플라스틱부터 까다로운 항공우주 등급 티타늄 및 고경도 공구강에 이르기까지 거의 모든 산업 분야에 걸쳐 광범위한 소재를 ±0.01μm의 공차와 Ra 0.8µm의 정밀도로 가공할 수 있습니다.
*여기에 나열되지 않은 재료에 대해서는 당사에 직접 문의해 주십시오.
알류미늄
1050, 1060, 2024, 3003, 5052, 6061, 6082, 7075, 7050, A356
스테인리스 스틸
SUS 303, SUS 304/AISI 304, SUS 316L, SUS 440C, 17-4 PH / SUS630
구리 및 황동
C110(전해동), C360(황동), C17200(베릴륨동)
기타 금속
티탄:
- 2등급(순수 티타늄)
- 5등급(Ti 6Al-4V)
합금강:
- 4140,
- 4340
- A2/D2 (공구강)
초합금:
- 인코넬 718
- 하스텔로이
플라스틱
- ABS
- POM/델린
- PCPMMA(아크릴)
- 몰래 엿보다
- PP 폴리프로필렌
- PTFE(테플론)
- 울템(PEI)나일론
정밀 CNC 밀링 표면 마감
XY-GLOBAL은 13가지 이상의 정밀 표면 처리 옵션을 제공하여 CNC 가공 부품에 완벽한 마감을 선사합니다. XY-GLOBAL을 선택하시면 타협 없는 품질, 최적화된 성능, 그리고 시장 경쟁력 있는 미적 감각을 보장받으실 수 있습니다.
CNC 밀링이란 무엇이며, XY-Global에서는 CNC 밀링 을 어떻게 제공하는가?
CNC 밀링은 컴퓨터 제어를 이용하여 고체 소재를 복잡한 3차원 부품으로 가공하는 고정밀 절삭 가공 공정입니다. 평면, 슬롯, 구멍, 복잡한 윤곽 등 거의 모든 소재에 가공이 가능하여 시제품 제작 및 대량 부품 생산에 이상적입니다.
XY-Global은 Haas 및 DMG MORI와 같은 최고급 장비를 사용하여 탁월한 정밀도와 신뢰성을 자랑하는 맞춤형 3축, 4축 및 5축 밀링 서비스를 전문으로 제공합니다. 숙련된 기계공과 엄격한 품질 관리(QC) 기준을 통해 신속한 프로토타이핑부터 최종 제품 부품에 이르기까지 모든 프로젝트에서 높은 부품 품질과 정밀한 공차를 보장합니다.

CNC 밀링은 어떻게 작동하나요?
CNC 밀링은 G 코드와 컴퓨터 수치 제어(CNC)를 사용하여 고속으로 회전하는 절삭 공구를 제어함으로써 고정된 공작물에서 여러 축(X, Y, Z)을 따라 재료를 제거하는 매우 정밀한 절삭 가공 공정으로, 높은 정확도를 가진 복잡한 3D 부품을 생산합니다.
CNC 밀링의 핵심 원리는 엔드밀과 같은 다날 절삭 공구를 고속으로 회전시켜 절삭하는 것입니다. 공작물이 회전하는 CNC 선삭과는 달리, CNC 밀링에서는 공작물이 기계 테이블 위의 고정 장치나 바이스에 고정됩니다. CNC 컨트롤러는 공구의 X, Y, Z축을 따라 정밀하게 움직여 재료를 제거함으로써 금속 및 플라스틱 소재의 복잡한 형상과 비대칭 부품을 제작합니다. 이는 신속한 프로토타이핑 및 제조에 필수적인 요소입니다.
CNC 밀링 관련 자주 묻는 질문(FAQ)
CNC 선삭과 CNC 밀링의 차이점은 무엇인가요?
핵심적인 차이점은 가공 방식에 있습니다. CNC 선삭은 공작물이 공구에 대해 빠르게 회전하는 방식으로, 원형 부품 가공에 매우 효율적입니다. 반면, CNC 밀링은 공구(절삭기)가 회전하는 방식으로, 복잡하고 비대칭적인 각기둥 모양 가공에 더 적합합니다.
귀사에서 보장하는 정밀도 한계는 무엇입니까? 5축 프로젝트에서 달성할 수 있는 공차는 어느 정도입니까?
당사의 일반적인 공차는 ±0.1mm이지만, 5축 가공 능력을 통해 중요한 형상 및 재료에 대해서는 ±0.025mm까지의 정밀한 공차를 일상적으로 달성합니다.
3축, 4축, 5축 가공의 차이점은 무엇인가요?
축의 개수는 공구와 공작물 사이의 상대 운동에 대한 자유도를 결정합니다. 3축은 가장 기본적인 형태로 단순하고 평평한 부품 가공에 적합합니다. 4축은 회전축이 하나 추가되어 원통형 부품이나 축을 중심으로 한 형상 가공에 적합합니다. 5축은 세 개의 선형 축과 두 개의 회전축을 가지고 있어 더 다양한 각도에서 가공이 가능하고, 한 번의 설정으로 복잡한 형상을 완성하며 , 더 높은 정밀도를 구현할 수 있습니다.
대규모 생산 과정에서 일관된 품질을 어떻게 보장할 수 있을까요?
당사는 ISO 9001 표준을 준수하며, 좌표 측정기(CMM) 검사 및 엄격한 통계적 공정 관리(SPC)를 포함한 첨단 품질 관리 시스템을 활용하여 모든 배치에서 균일성을 보장합니다.
CNC 밀링의 주요 응용 분야는 무엇입니까?
CNC 밀링은 복잡한 고정밀 부품을 일관되게 생산할 수 있는 능력 덕분에 신속한 프로토타이핑, 항공우주 및 자동차 분야의 복잡한 구조 및 엔진 부품 생산, 정밀 의료 기기 및 임플란트 제조, 정교한 전자 장치 케이스 및 툴링/금형 제작을 포함한 다양한 첨단 산업 분야에서 활용됩니다.














