맞춤형 정밀 CNC 밀링 서비스
CNC 밀링 기술의 한계를 뛰어넘는 데 특화되어 있습니다. 최소 0.5mm의 벽 두께가 요구되는 설계도 처리 가능하며, 0.5mm 엔드밀까지 정밀한 공구를 사용합니다. 가장 복잡하고 까다로운 부품 제작에도 저희의 전문성을 믿고 맡겨주세요.
맞춤형 가공 부품을 위한 온라인 CNC 밀링 서비스
3축 CNC 밀링
표준 부품 및 간단한 기하학적 형상 생산에 있어 높은 비용 효율성과 속도를 제공합니다.
4축 CNC 밀링
생산 효율성을 높이고 여러 측면 작업이 필요한 부품에 이상적이며 수동 설정 시간을 크게 줄여줍니다.
5축 CNC 밀링
복잡하고 다면적인 부품을 제조할 수 있으며, 클램핑 횟수를 획기적으로 줄여 정확도와 표면 마감을 모두 향상시킵니다.
CNC 밀링 재료
XY-GLOBAL의 CNC 밀링 장비는 가공이 용이한 알루미늄과 연질 플라스틱부터 까다로운 항공우주 등급 티타늄 및 고경도 공구강에 이르기까지 거의 모든 산업 분야에 걸쳐 광범위한 소재를 ±0.01μm의 공차와 Ra 0.8µm의 정밀도로 가공할 수 있습니다.
여기에 나열되지 않은 재료에 대해서는 당사에 직접 문의해 주십시오.
알류미늄
1050, 1060, 2024, 3003, 5052, 6061, 6082, 7075, 7050, A356
스테인리스 스틸
SUS 303, SUS 304/AISI 304, SUS 316L, SUS 440C, 17-4 PH / SUS630
탄소강 및 합금강
일반 등급: 1018, 1020, 1045, 4140, 42CrMo4, 공구강
특징: 우수한 강도, 인성 및 내마모성. 구조용 부품, 고정 장치, 기계 부품 및 고하중 용도로 흔히 사용됨.
티타늄
일반 등급: Grade 2, Grade 5 / Ti-6Al-4V
특성: 높은 중량 대비 강도와 뛰어난 내식성. 항공우주, 의료 및 고성능 산업 분야에 널리 사용됨.
구리 및 황동
C110(전해동), C360(황동), C17200(베릴륨동)
황동
일반 등급: C360, C260, CuZn39Pb3
특성: 우수한 피삭성, 내식성 및 매력적인 외관. 커넥터, 밸브, 피팅 및 정밀 기계 부품에 주로 사용됨.
엔지니어링 플라스틱
일반 등급 / 소재: POM / 델린, PEEK, PTFE, 나일론, PC, ABS, PMMA, UHMW-PE
특징: 경량성, 전기 절연성 및 내화학성이 뛰어납니다. 기능성 부품, 절연 부품 및 경량 구조물 용도에 적합합니다.
기타 금속
티탄:
- 2등급(순수 티타늄)
- 5등급(Ti 6Al-4V)
합금강:
- 4140,
- 4340
- A2/D2 (공구강)
초합금:
- 인코넬 718
- 하스텔로이
CNC 밀링 표면 마감 옵션
XY-GLOBAL에서는 표준 외관 마감부터 기능성 코팅 및 보호 처리에 이르기까지 CNC 밀링 부품을 위한 광범위한 표면 마감 옵션을 지원합니다. 또한 고객의 재료, 도면 사양 및 적용 요건에 따른 맞춤형 표면 처리도 가능합니다.
- 가공 상태(As-Machined): 추가적인 마감 공정 없이 원래의 CNC 가공 자국을 그대로 유지합니다.
- 비드 블라스팅(Bead Blasting): 균일한 무광 또는 새틴 표면을 생성하며 작은 가공 자국을 제거하는 데 도움을 줍니다.
- 아노다이징(Anodizing): 알루미늄 부품의 내식성, 표면 경도 및 외관을 향상하기 위해 일반적으로 사용됩니다.
- 폴리싱(Polishing): 표면의 매끄러움과 외관을 개선하며, 요구 사항에 따라 더 밝거나 거울과 같은 마감을 제공할 수 있습니다.
- 브러싱(Brushing): 일관된 선형 질감을 만들어내며, 주로 알루미늄 및 스테인리스강 부품의 장식용으로 사용됩니다.
- 도금(Plating): 니켈, 크롬, 아연 또는 무전해 니켈 도금과 같은 옵션으로 내식성, 내마모성, 전도성 또는 외관을 향상시킬 수 있습니다.
- 부동태화(Passivation): 치수에 큰 변화를 주지 않고 내식성을 향상시키기 위해 스테인리스강 부품에 주로 사용됩니다.
- 분체 도장(Powder Coating): 다양한 색상과 질감 옵션을 제공하며 내구성이 뛰어난 보호 코팅을 형성합니다.
- 흑색 산화 피막(Black Oxide): 주로 강철 부품에 어두운 색상을 입히고 기본적인 부식 방지 기능을 제공하기 위해 사용됩니다.
CNC 밀링이란 무엇이며, XY-Global에서는 CNC 밀링 을 어떻게 제공하는가?
CNC 밀링은 컴퓨터 제어를 이용하여 고체 소재를 복잡한 3차원 부품으로 가공하는 고정밀 절삭 가공 공정입니다. 평면, 슬롯, 구멍, 복잡한 윤곽 등 거의 모든 소재에 가공이 가능하여 시제품 제작 및 대량 부품 생산에 이상적입니다.
XY-Global은 Haas 및 DMG MORI와 같은 최고급 장비를 사용하여 탁월한 정밀도와 신뢰성을 자랑하는 맞춤형 3축, 4축 및 5축 밀링 서비스를 전문으로 제공합니다. 숙련된 기계공과 엄격한 품질 관리(QC) 기준을 통해 신속한 프로토타이핑부터 최종 제품 부품에 이르기까지 모든 프로젝트에서 높은 부품 품질과 정밀한 공차를 보장합니다.
CNC 밀링은 어떻게 작동하나요?
CNC 밀링은 G 코드와 컴퓨터 수치 제어(CNC)를 사용하여 고속으로 회전하는 절삭 공구를 제어함으로써 고정된 공작물에서 여러 축(X, Y, Z)을 따라 재료를 제거하는 매우 정밀한 절삭 가공 공정으로, 높은 정확도를 가진 복잡한 3D 부품을 생산합니다.
CNC 밀링의 핵심 원리는 엔드밀과 같은 다날 절삭 공구를 고속으로 회전시켜 절삭하는 것입니다. 공작물이 회전하는 CNC 선삭과는 달리, CNC 밀링에서는 공작물이 기계 테이블 위의 고정 장치나 바이스에 고정됩니다. CNC 컨트롤러는 공구의 X, Y, Z축을 따라 정밀하게 움직여 재료를 제거함으로써 금속 및 플라스틱 소재의 복잡한 형상과 비대칭 부품을 제작합니다. 이는 신속한 프로토타이핑 및 제조에 필수적인 요소입니다.
CNC 밀링 서비스를 위해 XY-GLOBAL을 선택해야 하는 이유
- 고정밀: 주요 핵심 기능에 대해 ±0.005 mm까지의 공차를 지원하며, 신뢰할 수 있는 가공 및 검사를 통해 일관된 치수를 보장합니다.
- 3축~5축 밀링: 단순한 밀링 부품부터 복잡한 다면 부품까지, 다양한 형상과 복잡도 및 공차 요구 사항을 충족하는 유연한 다축 가공을 제공합니다.
- 유연한 소재 및 마감 옵션: 다양한 금속 및 엔지니어링 플라스틱 중에서 선택할 수 있으며, 아노다이징부터 파우더 코팅까지 맞춤형 표면 마감 옵션을 제공합니다.
- 엔지니어링 지원: 가공 전 도면 및 CAD 파일에 대한 엔지니어링 검토를 수행하며, 제조 용이성을 개선하고 불필요한 가공 단계를 줄여 비용을 절감할 수 있는 실질적인 DFM 피드백을 제공합니다.
- 신뢰할 수 있는 품질 관리: ISO 9001 및 ISO 13485 품질 시스템을 준수하며, 주요 치수 및 GD&T 요구 사항에 대해 CMM 및 정밀 검사를 지원합니다.
CNC 밀링 관련 자주 묻는 질문(FAQ)
CNC 선삭과 CNC 밀링의 차이점은 무엇인가요?
핵심적인 차이점은 가공 방식에 있습니다. CNC 선삭은 공작물이 공구에 대해 빠르게 회전하는 방식으로, 원형 부품 가공에 매우 효율적입니다. 반면, CNC 밀링은 공구(절삭기)가 회전하는 방식으로, 복잡하고 비대칭적인 각기둥 모양 가공에 더 적합합니다.
귀사에서 보장하는 정밀도 한계는 무엇입니까? 5축 프로젝트에서 달성할 수 있는 공차는 어느 정도입니까?
당사의 일반적인 공차는 ±0.1mm이지만, 5축 가공 능력을 통해 중요한 형상 및 재료에 대해서는 ±0.025mm까지의 정밀한 공차를 일상적으로 달성합니다.
3축, 4축, 5축 가공의 차이점은 무엇인가요?
축의 개수는 공구와 공작물 사이의 상대 운동에 대한 자유도를 결정합니다. 3축은 가장 기본적인 형태로 단순하고 평평한 부품 가공에 적합합니다. 4축은 회전축이 하나 추가되어 원통형 부품이나 축을 중심으로 한 형상 가공에 적합합니다. 5축은 세 개의 선형 축과 두 개의 회전축을 가지고 있어 더 다양한 각도에서 가공이 가능하고, 한 번의 설정으로 복잡한 형상을 완성하며 , 더 높은 정밀도를 구현할 수 있습니다.
대규모 생산 과정에서 일관된 품질을 어떻게 보장할 수 있을까요?
당사는 ISO 9001 표준을 준수하며, 좌표 측정기(CMM) 검사 및 엄격한 통계적 공정 관리(SPC)를 포함한 첨단 품질 관리 시스템을 활용하여 모든 배치에서 균일성을 보장합니다.
CNC 밀링의 주요 응용 분야는 무엇입니까?
CNC 밀링은 복잡한 고정밀 부품을 일관되게 생산할 수 있는 능력 덕분에 신속한 프로토타이핑, 항공우주 및 자동차 분야의 복잡한 구조 및 엔진 부품 생산, 정밀 의료 기기 및 임플란트 제조, 정교한 전자 장치 케이스 및 툴링/금형 제작을 포함한 다양한 첨단 산업 분야에서 활용됩니다.