Durch die Anordnung mehrerer Nullpunkt-Spannfutter in einer Reihe auf dem Maschinentisch werden die Positionierbolzen fest in die Futter gezogen, was einen schnellen Wechsel mit einer Wiederholgenauigkeit von besser als 0,005 mm ermöglicht.

Jedes einzelne Spannfutter erzeugt bei Druck eine Spannkraft von bis zu 15.000 N.

Dieses System erhöht die effektive Bearbeitungszeit erheblich und unterstützt, in Kombination mit robotergestützter Handhabung, die Anforderungen der automatisierten Produktion vollständig.

Weit verbreitet für die Präzisionsbearbeitung auf 3-, 4- und 5-Achs-Maschinen .

Verfügt über eine in beide Richtungen selbstzentrierende Funktion mit einer Wiederholgenauigkeit von besser als 0,01 mm , die die Bearbeitung von fünf Seiten in einer einzigen Aufspannung ermöglicht.

Die Spannbacken lassen sich individuell an unterschiedliche Werkstückgeometrien anpassen.

Zur Montage von zusätzlichen Positionierungsvorrichtungen sind Gewindebohrungen im Sockel vorgesehen, die eine flexible Montage auf verschiedenen Arbeitsflächen ermöglichen.

Integrierte Kipp- und Drehachsen ermöglichen die simultane 5-Achs- Bearbeitung sowie die 3+2-Achs-Bearbeitung komplexer Bauteile.

Die hochsteife Konstruktion mit zweiachsiger Spannvorrichtung gewährleistet eine stabile und präzise Bearbeitung auch unter hohen Belastungen.

Präzisionsantriebsoptionen und die Rückmeldung absoluter Encoder sorgen für gleichmäßige Bewegungsabläufe und Genauigkeit im Bogensekundenbereich .

Die kompakte, thermisch stabile Bauweise ermöglicht eine Langzeitproduktion mit gleichbleibender Präzision.